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智能制造解決方案
昆船公司作為23家首批入選工信部智能制造解決方案供應商的推薦單位,堅持務(wù)實(shí)創(chuàng )新的發(fā)展思路,自主研發(fā)相關(guān)技術(shù)和支撐產(chǎn)品,已具備按照國家智能制造標準體系的建設框架,結合國家智能制造試點(diǎn)示范要素條件要求,采取整體規劃、分步實(shí)施的策略對流程型制造企業(yè)、離散型制造企業(yè)擬建或擬改造的智能工廠(chǎng)、數字化車(chē)間、數字化產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行信息系統集成總體規劃的能力。通過(guò)工藝建模、生產(chǎn)虛擬仿真等關(guān)鍵技術(shù)對智
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     昆船公司作為入選工信部智能制造解決方案供應商的推薦單位,堅持務(wù)實(shí)創(chuàng )新的發(fā)展思路,自主研發(fā)相關(guān)技術(shù)和支撐產(chǎn)品,已具備按照國家智能制造標準體系的建設框架,結合國家智能制造試點(diǎn)示范要素條件要求,采取整體規劃、分步實(shí)施的策略對流程型制造企業(yè)、離散型制造企業(yè)擬建或擬改造的智能工廠(chǎng)、數字化車(chē)間、數字化產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行信息系統集成總體規劃的能力。通過(guò)工藝建模、生產(chǎn)虛擬仿真等關(guān)鍵技術(shù)對智能工廠(chǎng)的產(chǎn)線(xiàn)布局、資源配置、生產(chǎn)組織模式進(jìn)行仿真優(yōu)化,對企業(yè)生產(chǎn)制造環(huán)節業(yè)務(wù)流程、IT基礎架構進(jìn)行綜合治理及優(yōu)化配置。

   

目前可提供高級排產(chǎn)系統、生產(chǎn)仿真驗證系統、生產(chǎn)協(xié)同調度系統、透明化生產(chǎn)指揮監視系統等智能制造解決方案支撐產(chǎn)品及服務(wù)。

      

       1、高級排產(chǎn)系統

高級排產(chǎn)系統以月產(chǎn)量計劃和過(guò)程中的調整為排產(chǎn)依據,自動(dòng)收集各系統中的排產(chǎn)要素和當前廠(chǎng)內的生產(chǎn)情況,通過(guò)相應的排產(chǎn)策略進(jìn)行月計劃排產(chǎn),包括對生產(chǎn)制造全過(guò)程的統一排產(chǎn);對制造過(guò)程中需要的物資以及能源做出需求測算;同時(shí),及時(shí)響應生產(chǎn)中的異常事件和變更需求,對計劃進(jìn)行滾動(dòng)排產(chǎn),保障生產(chǎn)的有序開(kāi)展。

           2、生產(chǎn)仿真驗證系統

生產(chǎn)仿真驗證系統對智能制造各階段排產(chǎn)結果進(jìn)行模擬仿真,以此來(lái)驗證排產(chǎn)的可行性,并對排產(chǎn)結果進(jìn)行調整優(yōu)化。同時(shí),在生產(chǎn)過(guò)程中對突發(fā)事件、計劃調整等引起排產(chǎn)調整進(jìn)行動(dòng)態(tài)的仿真驗證,從而實(shí)現快速、智能的生產(chǎn)組織及響應。

      3. 生產(chǎn)協(xié)同調度系統

實(shí)現對智能制造過(guò)程各工序及其上下游生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)同調度,從生產(chǎn)計劃、人員組織、設備、物料、能源、環(huán)境條件、作業(yè)流程、規范等全局組織協(xié)調、指揮、調度。

     4. 透明化生產(chǎn)指揮監視系統

透明化生產(chǎn)指揮監視系統實(shí)現對生產(chǎn)組織、工序信息的綜合監視,全面及時(shí)感知工廠(chǎng)的運行狀態(tài),從多維度、多層次透視工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程,同時(shí)對生產(chǎn)過(guò)程中多部門(mén)協(xié)作的生產(chǎn)業(yè)務(wù)提供統一的指揮平臺。調度人員可以實(shí)時(shí)、全面、準確的掌握生產(chǎn)過(guò)程信息,作用到人力資源調度、物料調度、能源調度等生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節。透明化生產(chǎn)指揮監視系統采用虛實(shí)結合等技術(shù)實(shí)現工廠(chǎng)內生產(chǎn)流程及執行狀態(tài)的可視化、透明化。


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